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簡(jiǎn)要描述：多場(chǎng)耦合真三軸測(cè)試系統(tǒng)該儀器主要由高剛度主機(jī)、真三軸加力機(jī)構(gòu)、伺服液壓源、伺服控制閥、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。模擬不同地應(yīng)力加載條件下巖石力學(xué)性能試驗(yàn)，三個(gè)方向均為伺服控制，可對(duì)立方體試樣進(jìn)行應(yīng)力和應(yīng)變控制加載，具備全曲線控制功能。
產(chǎn)品型號(hào)：TT-TM2廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家 更新時(shí)間：2025-12-15訪 問(wèn) 量：170 產(chǎn)品分類
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多場(chǎng)耦合真三軸測(cè)試系統(tǒng)
多場(chǎng)耦合真三軸測(cè)試系統(tǒng)
一、功能：
該儀器主要由高剛度主機(jī)、真三軸加力機(jī)構(gòu)、伺服液壓源、伺服控制閥、測(cè)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等部分組成。模擬不同地應(yīng)力加載條件下巖石力學(xué)性能試驗(yàn)，三個(gè)方向均為伺服控制，可對(duì)立方體試樣進(jìn)行應(yīng)力和應(yīng)變控制加載，具備全曲線控制功能。
二、技術(shù)參數(shù)：
1.豎直與水平1方向?yàn)闄C(jī)械剛性加載，水平2方向?yàn)橐簤喝嵝约虞d。試樣的加載腔室前后可開(kāi)門，由螺栓緊固。
2..加載腔室試驗(yàn)凈空間高度：400mm，加載腔室試驗(yàn)凈空間深度×寬度：300×300mm。
3.豎直軸向MAX試驗(yàn)力：2000kN；軸向測(cè)力分辨率：10N，測(cè)力精度±0.5%。水平1軸MAX試驗(yàn)力：1000kN，水平測(cè)力分辨率：10N，測(cè)力精度±0.5%。
4.豎直與水平1方向加載的位移控制速度：0.002—3mm/S和0.001—1MPa/s。
5.加載腔室圍壓40MPa，圍壓測(cè)力分辨率：0.01 MPa，測(cè)力精度±1%。
6.試樣尺寸：50×50×100mm、60×60×120mm、70×70×140mm。試樣加載腔室的前后門設(shè)有透明觀察窗口，可以觀察試樣加載過(guò)程中的形態(tài)，窗口大小50cm2。
7.變形測(cè)控范圍：豎直與水平1方向：0-10mm，測(cè)量分辨率：0.001mm，測(cè)量精度：±1%；數(shù)量：3個(gè)，變形傳感器形式：光柵結(jié)構(gòu)，重復(fù)精度0.01%。
8.位移測(cè)控范圍：0-300mm，測(cè)量精度：±0.5%FS，測(cè)量分辨率：≤0.0005mm；三套位移測(cè)量系統(tǒng)。
9.多路閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)包括軸向控制、水平X軸控制、圍壓控制，能夠?qū)崿F(xiàn)恒應(yīng)力、恒位移、位移梯度、恒應(yīng)力等不同設(shè)定控制方式；軟件界面可現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要增減。
10.為提高控制協(xié)調(diào)頻率，要求豎直、水平1方向、圍壓為同一控制板卡控制，控制器同一板卡同時(shí)控制3路伺服閥，采集通道12通道。
11.控制波形：用戶根據(jù)需要可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形（包含自編程序），主機(jī)與控制系統(tǒng)能夠有效兼容，軟件窗口可以根據(jù)用戶使用習(xí)慣現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，系統(tǒng)控制器：操作系統(tǒng)為Microsoft Windows10/11 Pro64位版，內(nèi)存≥32GB，硬盤容量≥1TB。
12.試驗(yàn)力加載速度范圍：0.01—25KN/s。
13.加載腔室中試樣表面低溫控溫溫度：-40℃。
14.制冷壓縮機(jī)為變頻式，功率6 匹，制冷壓縮機(jī)的制冷溫度和降溫速率可以精確控制，控溫精度：±1℃。
15.加載腔室中試樣表面降溫速度全量程高精度可控。
16.加載腔室中試樣表面溫度和降溫速率可以由軟件獨(dú)立控制。
17.配備尺寸為50×50×100mm、60×60×120mm、70×70×140mm的土體試樣模具，并分別為每種尺寸的試樣配20套以上密封套。
18.主機(jī)尺寸：2000×1000×2000mm；控制柜尺寸：1500×1000×1500mm；主機(jī)重量：6T。
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